1.復合土工膜的剪裁
　　為了施工方便，保證拼接質量，復合土工膜采用寬幅，減少現場拼接量。施工前根據復合土工膜幅寬、現場長度需要，先在廠內剪裁好適宜的長度，拼接成符合要求尺寸的塊體卷成卷。兩邊預留約10cm的不復合層（即布、膜分開，稱為留邊）以便土工膜橫向連接。
　　2.清基和削坡
　　將渠道邊坡上的草皮、樹根等雜物全部清除干凈，然后按設計斷面進行削坡，削坡時，必須徹底清除一切尖角硬物，以防損傷復合土工膜。對局部較松軟的坡面和虧坡斷面進行處理，做到坡面平整。
　　3.復合土工膜的鋪設
　　復合土工膜從渠道上游至下游沿渠道軸線方向緩慢滾放鋪設。鋪開后，人工抻平找正。鋪設時松緊適度，富裕度約1%，以避免復合土工膜在運行中出現應力集中現象，也有利于拼接。復合土工膜與坡面應壓平貼緊，清除氣泡，避免架空。
　　在鋪設過程中，作業人員不得穿硬底皮鞋及帶釘的鞋，不得在復合土工膜上進行一切可能引起土工膜損壞的施工作業。復合土工膜抻平找正后在頂部用混凝土蓋板壓頂，在土工膜上面鋪上適當砂礫石墊層，以防風吹，且能保護復合土工膜不被強烈的陽光照射損傷。
　　4.復合土工膜的拼接
　　復合土工膜拼接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵。本工程使用的是一布一膜，拼接采用熱熔焊法施工，膜與膜采用TH-Ⅰ型雙驅動自行式土工膜焊接機焊接，焊縫搭接寬度10cm，雙縫焊接，每道寬10mm，兩道焊縫間有10mm寬的空腔，布與布采用手提式封包機、滌綸線丁字形縫接。
　　正式焊接前，根據施工區氣候特點進行試焊，確定行走速度和焊接溫度。在施工中焊接機行走速度0.8～1.2m/s，焊接溫度為240～260℃，焊接質量達到設計要求
　　焊接前必須清除復合土工膜表面上的砂子、泥土等雜物，保證膜面干凈。焊接前，在土工膜拼縫部位的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質量。土工膜焊接檢驗合格后，即進行面層土工布的縫接�？p合面要求松緊適度，縫接平順。
　　5.墊層和混凝土板的鋪設（澆筑）
　　復合土工膜的上面均勻鋪設40cm砂礫石墊層，找平壓實后鋪設l0cm混凝土預制塊（或者現澆板）。復合土工膜、墊層和混凝土預制塊（或者現澆板）工序應緊密銜接，防止風吹日曬導致復合土工膜的曝曬老化。